Le logiciel Sinex s’adapte au monde d’aujourd’hui en proposant à ses clients de tout nouveaux modules. Plus intuitif, plus performant, plus intelligent et plus nomade, Sinex s’affranchit des limites traditionnelles tout en restant à la pointe de la technologie.

Grâce à une interface revisitée et épurée, ainsi qu’à l’intégration de l’intelligence artificielle, la gestion d’entreprise devient plus fluide que jamais.

Plus qu’un simple logiciel, Sinex vous accompagne et évolue avec vous et vos enjeux.

La société Arpège Industrie refond entièrement son système d’information en couplant son nouvel ERP Sinex Industrie à une plate-forme d’achat clients / fournisseurs.

L’intégration des 2 projets simultanément garanti la cohésion des informations et la prise en compte des spécificités métier pour une expérience utilisateurs optimales.

Sinex Industrie facilite le conversion des commandes clients en demande puis commandes fournisseurs le tout en lien avec la plate-forme pour un suivi en temps réelle pour les clients.

La société XENIA – Groupe LASERMECA s’équipe de l’ERP Sinex Industrie.La société Xénia confie à CESTIA l’intégration de l’ensemble des modules de l’ERP Sinex Industrie

Les process de fabrication (découpe et soudage laser, marquage et gravure laser) seront suivis à l’aide de terminaux d’atelier tactiles.

De la gestion commercial à la gestion de production, tous les services de l’entreprise vont être équipé de Sinex.

Bienvenue à la société XENIA dans l’entreprise numérique 4.0 !

Les établissements Séloron spécialisés dans la chaudronnerie et la fabrication d’outillage à main ont choisi l’ERP Sinex™ Industrie pour la gestion leur activité : du devis jusqu’à la facturation. Tous les services ont été équipés de Sinex™ Industrie. (Commercial, achat, stock, production, logistique, comptabilité …) Le processus de fabrication est totalement optimisé : les ordres de fabrication sont générés en fonction des commandes clients ; Sinex™ va estimer le temps nécessaire pour chaque étape à l’aide des cadences théoriques des machines et enregistrer ses données sur le plan de charges. Le responsable d’atelier pourra alors visualiser ses contraintes et ses besoins en un coup d’œil et être très réactif dans sa prise de décision. La gestion papier disparaît intégralement de l’atelier puisque toute l’information nécessaire est présente dans les terminaux tactiles pour diminuer les risques d’erreurs.

  La société Béal Inox spécialiste de la pièce inox sur mesure équipe ses ateliers du module de pilotage d’atelier SinexMes™. Les ordres de fabrication sont insérés sur le planning et ordonnancés pour un suivi en temps réel des charges (et ainsi anticiper les sur/sous charges). Toutes les étapes de fabrication sont déclarées sur des terminaux tactiles pour surveiller les temps et les marges sur les affaires. Tous les documents associés à une commande (Photo, plan …) peuvent également être visualisés sur les terminaux tactiles. Le planning est totalement optimisé : il évolue en temps réel en fonction des cadences  remontées automatiquement des compteurs machines. La saisie des contrôles de qualité (visuelle, dimensionnelle) peut aussi être numérisée. La supervision d’atelier peut être déportée sur des tablettes ou des écrans positionnés dans l’atelier pour du management visuel.