Les établissements Séloron spécialisés dans la chaudronnerie et la fabrication d’outillage à main ont choisi l’ERP Sinex™ Industrie pour la gestion leur activité : du devis jusqu’à la facturation. Tous les services ont été équipés de Sinex™ Industrie. (Commercial, achat, stock, production, logistique, comptabilité …) Le processus de fabrication est totalement optimisé : les ordres de fabrication sont générés en fonction des commandes clients ; Sinex™ va estimer le temps nécessaire pour chaque étape à l’aide des cadences théoriques des machines et enregistrer ses données sur le plan de charges. Le responsable d’atelier pourra alors visualiser ses contraintes et ses besoins en un coup d’œil et être très réactif dans sa prise de décision. La gestion papier disparaît intégralement de l’atelier puisque toute l’information nécessaire est présente dans les terminaux tactiles pour diminuer les risques d’erreurs.

L’entreprise Rhône-Alpes Emballages , spécialisée dans l’extrusion plastique s’est équipée de l’ERP Sinex™ industrie pour automatiser sa gestion des stocks à l’aide de la technique RFID. La saisie des commandes se fait dans l’ERP Sinex™. A la livraison, on vérifie leur conformité et on lance l’impression des radio-étiquettes. La sortie de stock est enregistrée dès que les marchandises passent sous un portique. On a ainsi des données en temps réel et une diminution des coûts et du temps de stockage. Cette méthode est en plus totalement personnalisable en fonction des besoins de l’entreprise. Pour plus d’information sur Rhône Alpes Emballage, cliquez ici. Plus de précisions sur notre vidéo explicative : Venez voir notre newsletter.

L’entreprise Maubert mécanique (www.maubert-mecanique.com), spécialisée dans l’usinage de pièces techniques équipe son atelier du module de gestion de production de l’ERP Sinex industrie. Après avoir créé les gammes de fabrication, les ordres de fabrication sont générés en fonction des commandes clients. Sinex estime les temps nécessaires pour chaque opération en fonction des cadences théoriques. Les ordres de fabrication sont ainsi positionnés sur le plan de charge pour visualiser immédiatement l’impact des ces nouvelles commandes. Le responsable de production peut ainsi anticiper les sur-charges ou sous-charges et prendre les bonnes décisions. Le plan de charge hebdomadaire est détaillé en affectant les opérations aux machines. Aucun papier ou fiche de fabrication ne circule dans l’atelier. Toutes les informations nécessaires à la production sont affichées sur les terminaux d’atelier de dernière génération graphiques et tactiles. Les informations de production sont récupérées automatiquement à partir des centres d’usinage. Les opérateurs s’identifient avec leur badge. Bienvenue à l’entreprise Maubert dans l’usine du futur !

La société TEYSSEDRE spécialiste en peinture industrielle a choisie l’ERP Sinex Industrie pour la gestion de son activité. L’ERP Sinex assure la traçabilité complète des produits depuis la réception des commandes jusqu’à la livraison. Toute la chaine de fabrication est traçée à partir des terminaux d’ateliers ( module MES) pour assurer un suivi en temps réel et offrir ainsi une meilleure réactivité client.

La société Adonis Soudure a choisi l’ERP Sinex pour la gestion de son entreprise ainsi que SinexMES pour le pilotage de son atelier.   Site web : www.adonis-soudure.com