Articles marqués avec ‘gpao’

Sinex MES – BEAL INOX

  La société Béal Inox spécialiste de la pièce inox sur mesure équipe ses ateliers du module de pilotage d’atelier SinexMes™. Les ordres de fabrication sont insérés sur le planning et ordonnancés pour un suivi en temps réel des charges (et ainsi anticiper les sur/sous charges). Toutes les étapes de fabrication sont déclarées sur des terminaux tactiles pour surveiller les temps et les marges sur les affaires. Tous les documents associés à une commande (Photo, plan …) peuvent également être visualisés sur les terminaux tactiles. Le planning est totalement optimisé : il évolue en temps réel en fonction des cadences  remontées automatiquement des compteurs machines. La saisie des contrôles de qualité (visuelle, dimensionnelle) peut aussi être numérisée. La supervision d’atelier peut être déportée sur des tablettes ou des écrans positionnés dans l’atelier pour du management visuel.

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SINEX MODULE RFID dans l’industrie plastique

L’entreprise Rhône-Alpes Emballages , spécialisée dans l’extrusion plastique s’est équipée de l’ERP Sinex™ industrie pour automatiser sa gestion des stocks à l’aide de la technique RFID. La saisie des commandes se fait dans l’ERP Sinex™. A la livraison, on vérifie leur conformité et on lance l’impression des radio-étiquettes. La sortie de stock est enregistrée dès que les marchandises passent sous un portique. On a ainsi des données en temps réel et une diminution des coûts et du temps de stockage. Cette méthode est en plus totalement personnalisable en fonction des besoins de l’entreprise. Pour plus d’information sur Rhône Alpes Emballage, cliquez ici. Plus de précisions sur notre vidéo explicative : Venez voir notre newsletter.

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Sinex MES – Maubert Mécanique

maubertL’entreprise Maubert mécanique (www.maubert-mecanique.com), spécialisée dans l’usinage de pièces techniques équipe son atelier du module de gestion de production de l’ERP Sinex industrie. Après avoir créé les gammes de fabrication, les ordres de fabrication sont générés en fonction des commandes clients. Sinex estime les temps nécessaires pour chaque opération en fonction des cadences théoriques. Les ordres de fabrication sont ainsi positionnés sur le plan de charge pour visualiser immédiatement l’impact des ces nouvelles commandes. Le responsable de production peut ainsi anticiper les sur-charges ou sous-charges et prendre les bonnes décisions. Le plan de charge hebdomadaire est détaillé en affectant les opérations aux machines. Aucun papier ou fiche de fabrication ne circule dans l’atelier. Toutes les informations nécessaires à la production sont affichées sur les terminaux d’atelier de dernière génération graphiques et tactiles. Les informations de production sont récupérées automatiquement à partir des centres d’usinage. Les opérateurs s’identifient avec leur badge. Bienvenue à l’entreprise Maubert dans l’usine du futur !

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